1月7日，由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司主辦的2021年第二屆煤焦生產(chǎn)貿(mào)易及進(jìn)口資源培訓(xùn)隆重召開。

培訓(xùn)開始，首先上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司煤焦事業(yè)部副總經(jīng)理李娟對(duì)本次培訓(xùn)致辭。她說道：2020年國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級(jí)步伐加快，焦化去產(chǎn)能如火如荼，煤焦原有供需格局被打破，尋求產(chǎn)業(yè)鏈共贏發(fā)展已成為市場(chǎng)共識(shí)。為此優(yōu)化煉焦配煤結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化各渠道貿(mào)易流程，降低流通環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)，降本增效，已成為黑色行業(yè)發(fā)展的必行之路。同時(shí)這也使得業(yè)內(nèi)人員對(duì)焦煤焦炭專業(yè)知識(shí)有了更高的要求，專業(yè)化越來越受到市場(chǎng)重視，我們特意邀請(qǐng)具有行業(yè)豐富經(jīng)驗(yàn)的老師來為大家上課。

圖1 上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司煤焦事業(yè)部副總經(jīng)理李娟

會(huì)上，寶山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐工藝技術(shù)首席工程師朱錦明做了題為《鋼鐵企業(yè)工藝流程及高爐煉鐵對(duì)原燃料質(zhì)量要求》的演講。

圖2 寶山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐工藝技術(shù)首席工程師朱錦明

朱老師從淺入深為大家講解了鋼企從原料采購到產(chǎn)出成品的整個(gè)流程。

他說鋼鐵下游需求主要在建筑行業(yè)，其次為機(jī)械、汽車等

圖3 寶山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐工藝技術(shù)首席工程師朱錦明

朱老師認(rèn)為鋼鐵生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)工藝，分別是：鐵前系統(tǒng)（原料處理、燒結(jié)廠/焦化廠/高爐煉鐵）；煉鋼廠（轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄）；軋鋼廠（冷軋、熱軋）；精加工（酸洗、電鍍）。

他認(rèn)為傳統(tǒng)的高爐—轉(zhuǎn)爐煉鋼流程，工藝成熟，可大規(guī)模生產(chǎn)，是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的主要形式，90%以上的鐵水產(chǎn)量由高爐來完成。此外電爐煉鐵規(guī)模較小，目前還正在發(fā)展，是鋼鐵生產(chǎn)的重要補(bǔ)充。

在高爐大小的發(fā)展中，他講到，熔爐發(fā)展越來越大，對(duì)原材料的質(zhì)量要求也會(huì)越來越高。

圖4寶山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐工藝技術(shù)首席工程師朱錦明講解PPT

在高爐煉鐵的含鐵原料中他講到高爐生產(chǎn)以人造富礦（熟料）為主，熟料率一般在85-90%，爐料結(jié)構(gòu)通常為：80%燒結(jié)礦+5%球團(tuán)礦+15%塊礦。也有部分高爐使用100%人造富礦。一般的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是：品位提高1%，焦比降低2%，產(chǎn)量增加3%。

在高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的要求中他認(rèn)為主要有以下四個(gè)影響因素：

1、強(qiáng)度： 主要用M40和M10來衡量焦炭的強(qiáng)度指標(biāo)，M40每提高1%，高爐利用系數(shù)增加0.04，焦比下降5.6Kg，M10每改善0.2%，高爐利用系數(shù)增加0.05，焦比下降7Kg。特別是M10指標(biāo)好的焦炭，能較好的抵抗高爐中各種因素的侵蝕和作用，使高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提高。

2、固定C和灰分含量：良好的冶金焦應(yīng)固定C高，灰分低。高爐實(shí)踐證明，灰分升高1%，焦比升高2%，高爐產(chǎn)量下降3%

3、硫：焦炭帶入的硫含量占冶煉單位質(zhì)量生鐵總硫量的80%。焦中的硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高0.1%，高爐焦比增加1.2%~2.0%。

4、揮發(fā)份：要求揮發(fā)分質(zhì)量適當(dāng)，主要防止揮發(fā)分過高,1.9%易產(chǎn)生生焦。

通常情況下,生產(chǎn)1噸鐵需消耗大約0.3~0.5噸焦炭

高爐冶煉對(duì)焦炭的要求可概括為：在一定的冶煉條件下，盡量要求低灰分、低硫分、低水分且穩(wěn)定、塊度均勻合適、強(qiáng)度良好，滿足高爐高冶煉強(qiáng)度和高噴煤比的要求。

在蘭炭替代高爐噴吹煤中他講到：按冶金部門規(guī)劃，2010年高爐噴吹用煤要達(dá)到5000萬噸以上，2015年要達(dá)到8000萬噸以上。但是我國(guó)的優(yōu)質(zhì)無煙煤、貧煤、貧瘦煤的資源量相對(duì)短缺，因此，可作為無煙煤、貧煤、貧瘦煤代用品的蘭炭市場(chǎng)前景很大，保守估計(jì)需求量在1500萬噸以上。按照目前國(guó)內(nèi)鐵水8億噸、噴煤比150kg/t計(jì)，如果按15%的配比，在高爐推廣和應(yīng)用，蘭炭最大年消耗量可達(dá)1800萬噸左右。如果再考慮在燒結(jié)和球團(tuán)的應(yīng)用，使用量將超過2000萬噸。當(dāng)然蘭炭替代高爐噴吹煤是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，

會(huì)上山東中垠國(guó)際貿(mào)易有限公司副總經(jīng)理岳廣禮做了題為《煤炭開采及洗選加工》的演講。

圖5 山東中垠國(guó)際貿(mào)易有限公司 副總經(jīng)理 岳廣禮

岳老師表明我國(guó)煤炭資源在地域分布上存在西多東少的特點(diǎn)，決定了我國(guó)的西煤東運(yùn)、北煤南運(yùn)的基本生產(chǎn)格局。

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2019年全國(guó)煤炭產(chǎn)量38.46億噸，比2018年的36.98增長(zhǎng)1.48億噸，增長(zhǎng)4%。全國(guó)原煤入選量約30億噸，入選率78%，其中煉焦煤入選約11.5億噸；動(dòng)力煤入選量約18.5億噸。

他說我國(guó)當(dāng)前常用的選煤方法是：跳汰選煤與重介質(zhì)選煤。在煤炭洗選加工中他認(rèn)為成本主要與以下幾個(gè)方面有關(guān)：

1.動(dòng)力煤選煤廠與煉焦煤選煤廠差別較大；

2.與廠型大小有關(guān)；

3.與入洗的原料煤煤質(zhì)及特性有關(guān)；

4.與采用的選煤工藝、裝備及自動(dòng)化程度有關(guān)；

5.與技術(shù)管理和員工綜合素質(zhì)有關(guān)。

最后，他說我國(guó)煤炭洗選重點(diǎn)任務(wù)：一是開展煤矸石和煤泥對(duì)環(huán)境的污染防治；二是實(shí)行清潔生產(chǎn)；三是加大加快線檢測(cè)、控制儀器設(shè)備研發(fā)制造；四是加強(qiáng)科技攻關(guān)，推動(dòng)選煤技術(shù)裝備大型化、智能化；五是加快體制機(jī)制創(chuàng)新，促進(jìn)選煤廠運(yùn)行管理轉(zhuǎn)型升級(jí)；六是加大選煤專業(yè)人才培養(yǎng)和知識(shí)更新工程；七是建設(shè)行業(yè)和優(yōu)勢(shì)企業(yè)工程技術(shù)研究中心，推進(jìn)示范工程建設(shè)。

會(huì)上唐鋼美錦（唐山）煤化工有限公司副總經(jīng)理、正高級(jí)工程師晁世永做了題為《煉焦配煤生產(chǎn)實(shí)踐》的演講。

圖6唐鋼美錦（唐山）煤化工有限公司副總經(jīng)理、正高級(jí)工程師晁世永

他介紹到炭化室內(nèi)結(jié)焦過程特點(diǎn)為單向供熱，成層結(jié)焦和結(jié)焦過程中的傳熱性能隨爐料的狀態(tài)和溫度而變化。

在煉焦配煤基本原則中他強(qiáng)調(diào)雖有煤質(zhì)相似的礦點(diǎn)，但是幾乎沒有煤質(zhì)完全一樣的礦點(diǎn)。只有把握不同礦點(diǎn)質(zhì)量差異，精準(zhǔn)配煤，才能使焦化廠最大限度優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低成本。

在演講中他講到煉焦生產(chǎn)沒有不能用的煉焦煤，只有不適合本企業(yè)使用的煉焦煤。

圖7唐鋼美錦（唐山）煤化工有限公司副總經(jīng)理、正高級(jí)工程師晁世永

在講到焦煤灰分貢獻(xiàn)要考慮該煤種的結(jié)焦率時(shí)，他說焦炭灰分、硫分造成的價(jià)差和洗精煤降灰、降硫增加的成本決定煉焦煤灰分、硫分價(jià)值。

他認(rèn)為化驗(yàn)指標(biāo)表征煤質(zhì)的局限性主要有以下三點(diǎn)：

1、煤的復(fù)雜性和煉焦反應(yīng)機(jī)理研究欠缺使煉焦煤粘結(jié)性能和結(jié)焦性能的指標(biāo)設(shè)計(jì)之初就有一定的局限性。

2、散堆不均勻物料特點(diǎn)使煉焦煤化驗(yàn)指標(biāo)具有重現(xiàn)性差與化驗(yàn)精密度低的特點(diǎn)。

3、指標(biāo)的通用性比較差。不同國(guó)家沿用的指標(biāo)體系差異較大，即使同一體系，不同國(guó)家采用標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法也有差別

最后，他表示他心目中的智能配煤系統(tǒng)為煉焦智能配煤系統(tǒng)是利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)對(duì)煉焦煤資源、煉焦煤市場(chǎng)、配煤技術(shù)研究、配煤生產(chǎn)管理深度融合，實(shí)現(xiàn)全流程、全要素資源的優(yōu)化，最終指導(dǎo)煉焦企業(yè)在保證焦炭質(zhì)量前提下匹配最合理的原料資源，降低配合煤成本，取得經(jīng)濟(jì)效益的信息化管理平臺(tái)。

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