【華夏時報】焦炭再降價！焦企抵抗也無可奈何，春節(jié)前預計有所反彈

記者關注到，業(yè)內在呼吁鋼鐵企業(yè)主動減產其中，有業(yè)內人士指出，鋼鐵行業(yè)從2021年下半年開始產能利用率下降到現在，已經歷了三年左右的壓力期，正逐步往出清期過渡，當下市場類似2013年到2014年的階段，需要把著眼點放在供給側，尤其需要關注行業(yè)何時從降庫存向降產能轉變 鋼鐵是焦炭的下游，兩者關系十分密切，焦炭對鋼鐵至關重要據悉，在鋼鐵生產過程中，焦炭不僅是高爐煉鐵的主要還原劑，負責將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵，還在煉鐵過程中提供熱量，此外，焦炭還作為料柱骨架，起到支撐爐料的作用。

媒體報道

【華夏時報】不到一個月狂漲300元/噸！焦炭第六輪提價落地，上漲空間還有多大？

另一方面是鋼廠利潤好轉，復產積極性增加，鐵水出現實質性增產，而供應增速略慢于需求增長，且前一輪降價周期內，下游鋼廠多主動降低自身廠內庫存，伴隨著鐵水產量上升，鋼廠也在釋放剛性補庫需求，所以市場表現為緊平衡，推動焦炭價格持續(xù)上漲 焦炭和鋼鐵之間是什么關系？據了解，焦炭處于鋼鐵生產的上游環(huán)節(jié)在鋼鐵生產過程中，焦炭起著至關重要的作用首先，焦炭在高爐煉鐵中作為還原劑，將鐵礦石中的鐵氧化物還原為金屬鐵。

媒體報道

淡水河谷與 Midrex 合作將鐵礦石壓塊用于直接還原工廠

DRI 是電弧爐（EAF）的關鍵原料，可用于生產雜質較少的優(yōu)質鋼材DRI 也可用于高爐，以補充或替代鐵礦石，從而減少焦炭需求并降低碳排放 與其他煉鐵工藝相比，直接還原技術具有更低的碳足跡，因其使用天然氣而非來自礦物煤的焦炭作為還原劑如使用綠氫替代天然氣，則可以生產近零溫室氣體排放的綠色鋼鐵 “這項協議表明了全球領先的直接還原技術供應商之一對于壓塊在全球鋼鐵脫碳領域所具備的巨大潛力的認可。

礦山動態(tài)

AI技術在中國臺灣中鋼的應用

近期，臺灣中鋼開展低碳煉鐵過程技術研發(fā)，展開高爐添加低碳排放原料——熱壓塊鐵（HBI）試驗，投料結果顯示，每添加1噸HBI可減少約1.53噸CO2排放，為適應HBI加入高爐后的爐內反應變化，臺灣中鋼在原有煉鐵智慧平臺基礎上再創(chuàng)新，開發(fā)“變料配渣智能模塊”，輔助操作人員快速應變調適高爐，以AI數字科技驅動低碳轉型工作 臺灣中鋼煉鋼生產主要采用高爐-轉爐工藝，現階段高爐煉鐵主要以天然開采的鐵礦石為原料，以焦炭作為熱源及還原劑。

產業(yè)動態(tài)

美國能源部將為能源密集行業(yè)脫碳項目提供60億美元資金支持

2023年5月，克利夫蘭-克利夫斯在米德爾敦廠的高爐成功完成了噴吹氫氣的試驗，這標志著美洲首次使用氫氣作為還原劑煉鐵此次改造項目將保持米德爾敦現有約300萬噸/年的粗鋼生產能力克利夫蘭-克利夫斯還在尋求額外的7500萬美元，用于將其位于賓夕法尼亞州巴特勒廠的兩座現有的采用天然氣的板坯加熱爐，用四座電感應加熱爐替代，以生產電工鋼該項目有利于降低碳排放和能源成本，提高板材質量，提高生產率 淡水河谷美國公司獲得2.829億美元資金，用于在美國墨西哥灣沿岸地區(qū)建設第一家低排放的冷固結鐵礦石團塊，替代傳統鐵礦石球團。

鋼材

中國寶武擬募資100億元，七成用于非洲西芒杜鐵礦開發(fā)

傳統上使用焦炭與鐵礦石放入高爐中產生氧化還原反應煉鐵，焦炭在高爐中提供熱量與造氣產生一氧化碳，一氧化碳帶走氧化鐵中的氧，形成鐵元素與二氧化碳，導致煉鐵環(huán)節(jié)碳排放較高高爐還原簡化的化學方程式如下：3CO+Fe2O3=2Fe+3CO2、4CO+Fe3O4=3Fe+4CO2氫還原是使用高溫的還原氣作為還原劑，氫氣在帶走鐵礦中氧的同時產生水分，并不會像高爐煉鐵產生二氧化碳，為較為環(huán)保的生產方式，若使用綠電，可以達到全流程接近零碳排，氫還原簡化的化學方程式如下：3H2+Fe2O3=2Fe+3H2O。

聚焦

氫冶金應采用什么耐火材料？

眾所周知，傳統高爐煉鐵是通過焦炭燃燒提供還原反應所需要的熱量并產生還原劑CO，使鐵礦石被還原成鐵，并產生大量CO2，容易污染環(huán)境而氫能冶金是利用氫氣替代CO做還原劑，其還原產物為水，沒有CO2排放因此，氫氣煉鐵過程綠色無污染。

冶煉技術

企業(yè)追“新”逐“綠” 發(fā)展減排增效——重點行業(yè)節(jié)能降碳成效觀察

7月10日至16日是我國第33個全國節(jié)能宣傳周，今年的主題為“節(jié)能降碳，你我同行”隨著“雙碳”目標穩(wěn)步推進，重點行業(yè)企業(yè)加快節(jié)能降碳改造備受市場關注，開發(fā)新技術、加強數字化等途徑成為企業(yè)投入的主要方向 以“氫”取代“碳”作為鐵礦石的還原劑和過程燃料——這是河鋼集團新上線的全球首例采用“焦爐煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術的氫冶金示范工程，可以使煉鐵擺脫對化石能源的依賴，相比傳統冶金工藝可減少二氧化碳排放70%以上。

鋼材

安賽樂米塔爾鋼鐵生產過程碳回收項目進展

安賽樂米塔爾與日本積水化學公司一直在合作開展捕集和利用煉鋼工藝過程排出的二氧化碳的研究項目這一名為“煉鋼循環(huán)碳CCU國際合作”項目得到了日本新能源產業(yè)技術綜合開發(fā)機構（NEDO）的支持，項目從2021年啟動，實施周期為三年項目研究課題之一是利用積水化學公司擁有的化學循環(huán)技術來開發(fā)制備合成氣體該技術是將廢棄的二氧化碳轉化為富含一氧化碳的合成氣（一氧化碳和氫氣），合成氣作為鐵礦石的替代還原劑返回煉鐵過程，從而降低鋼鐵生產過程所需的化石資源。

鋼材

對話力拓鐵礦CEO：將通過必要的投資為中國提供穩(wěn)定可持續(xù)的鐵礦石供應

去年11月22日，力拓在德國的一座小型試驗工廠中，驗證了其利用澳大利亞皮爾巴拉粉礦開發(fā)的低碳煉鐵工藝——BioIron?的有效性，目前正計劃建造一座更大規(guī)模的試驗工廠，以進一步評估其幫助鋼鐵價值鏈脫碳的潛力該工藝使用木質纖維素生物質資源，包括農副產品（如小麥秸稈、油菜秸稈、大麥秸稈、甘蔗渣）或專門種植的作物該工藝旨在采用生物質資源代替冶金煤作為還原劑，讓生物質資源與鐵礦石混合，并通過生物質資源釋放的氣體燃燒和由可再生能源供能的高效微波共同加熱。

聚焦

計劃2050年達到凈零排放，力拓開發(fā)低碳煉鐵新工藝BioIron™

近日，澳大利亞礦業(yè)公司力拓集團在德國的一個小型試驗工廠中驗證了低碳煉鐵工藝BioIron?的有效性目前該公司正計劃開發(fā)一個更大規(guī)模的試驗工廠，以進一步評估其幫助鋼鐵價值鏈脫碳的潛力 低碳煉鐵工藝Biolron?主要使用了木質纖維素生物質，包括農副產品（如小麥秸稈、油菜秸稈、大麥秸稈、甘蔗渣）或專門種植的作物生物質代替冶金煤作為還原劑，生物質與鐵礦石混合，并通過生物質釋放的氣體燃燒和由可再生能源供能的高效微波共同加熱，冶煉過程中還部分使用了澳大利亞皮爾巴拉粉礦。

鋼材

礦業(yè)公司力拓將加快推進低碳煉鐵工藝試驗

礦業(yè)公司力拓（Rio Tinto）將建設一個大型試點工廠，以進一步測試其新型低碳煉鐵工藝 此前，一個由美卓奧圖泰（Metso Outotec）和諾丁漢大學微波工藝工程代表組成的項目團隊在德國一家小型試點工廠開發(fā)生物鐵工藝測試為期18個月，用原生生物質代替冶金煤作為還原劑和微波能，在鋼鐵冶煉過程中將皮爾巴拉鐵礦石轉化為金屬鐵這些生物質來自農副產品，如麥秸、菜籽稈或專門種植的作物。

海外鋼管

礦業(yè)公司力拓加快推進低碳煉鐵工藝試驗

礦業(yè)公司力拓（Rio Tinto）將建設一個大型試點工廠，以進一步測試其新型低碳煉鐵工藝 此前，一個由美卓奧圖泰（Metso Outotec）和諾丁漢大學微波工藝工程代表組成的項目團隊在德國一家小型試點工廠開發(fā)生物鐵工藝測試為期18個月，用原生生物質代替冶金煤作為還原劑和微波能，在鋼鐵冶煉過程中將皮爾巴拉鐵礦石轉化為金屬鐵這些生物質來自農副產品，如麥秸、菜籽稈或專門種植的作物。

產業(yè)資訊

鋼鐵行業(yè)碳減排技術——直接還原煉鐵

直接還原煉鐵技術是什么？ 直接還原是指以氣體、液體或者非焦煤為能源與還原劑，在低于鐵礦石和氧化球團礦軟化溫度下進行還原得到固態(tài)金屬鐵的煉鐵工藝，其產品稱為直接還原鐵，可作為電爐煉鋼的優(yōu)質原料（簡稱DRI） 工藝原理：鐵礦石經過球團工序或者氧化熔融處理得到氧化球團，隨后依次進入氣基還原豎爐、電爐融化和精煉連續(xù)鑄軋分別轉化為直接還原鐵、鋼水和成品鋼材，其中在電爐和精煉連鑄連軋工序伴隨有廢鋼產生。

鋼材

低碳發(fā)展勢在必行 日企動作頻頻

　　據了解，Midrex技術以天然氣為還原劑，以加工后的粉狀鐵礦石顆粒為原料，在豎爐中通過還原工藝生產直接還原鐵與傳統的高爐煉鐵工藝相比，Midrex技術可以減少20%~40%的二氧化碳排放量 　　神戶制鋼所計劃于本財年內開始銷售Kobenable Steel。

海外鋼管

弄潮低碳冶金 日企動作頻頻

　　據了解，Kobenable Steel采用了神戶制鋼所于今年2月份發(fā)布的《神鋼集團在煉鐵工藝中關于二氧化碳減排的解決方案》一文中提及的技術，即向該公司加古川工廠的高爐內投入大量采用Midrex技術生產的熱壓塊鐵，從而大量減少二氧化碳排放 　　據了解，Midrex技術以天然氣為還原劑，以加工后的粉狀鐵礦石顆粒為原料，在豎爐中通過還原工藝生產直接還原鐵。

產業(yè)資訊

中國寶武實現碳達峰碳中和的六個技術研發(fā)方向

高爐流程短時間內還將是中國鋼鐵工業(yè)的主流流程，中國寶武更是近94%的流程都是高爐長流程，總資產以數千億計如果高爐流程不能延續(xù)了，那寶武數千億計的長流程資產將歸零，這對寶武整個資產的保值將會帶來巨大壓力中國寶武無論是從保持自身競爭力的需要出發(fā)，還是從技術進步的需要出發(fā)，都要為“保衛(wèi)高爐”而戰(zhàn)，為煉鐵的榮譽而戰(zhàn) 高爐之所以碳排放高，是因為高爐需要以煤制備成的大塊焦炭作為骨架、還原劑和熱源，來保障將鐵礦石冶煉成金屬鐵的高效過程，由于受化學反應平衡限制，氣相中需要保持過剩的CO，因此碳的利用率有限制，爐頂氣體中還含有很大一部分CO，而CO同樣是良好的還原劑。

其它動態(tài)

螺紋鋼生產工藝流程

3、高爐煉鐵： 高爐煉鐵是將鐵礦石與燃料（焦炭有雙重作用，一當燃料，二作還原劑）、配料石灰石等，在高爐中熔化，使它在高溫狀態(tài)下發(fā)生還原反應，從氧化鐵里還原出基本是以鐵元素為主的、含部分碳的“生鐵”，也就是鐵水 4、煉鐵成鋼： 鐵與鋼性質上的根本區(qū)別，就是含碳量，含碳量低于2％才是真正的“鋼”。

熱門知識

碳中和背景下氫冶金工藝或將受熱捧

氣基直接還原豎爐即通過使用氫氣與一氧化碳混合氣體代替一氧化碳作為還原劑，將鐵礦石轉化為直接還原鐵（DRI），之后再將其投入電爐進行進一步冶煉顯然，由于氫氣作為主要還原劑，其最后得到的產物中，二氧化碳排放量將會得到有效控制相較于富氫還原高爐，采用氣基直接還原豎爐工藝進行鐵礦石冶煉的噸二氧化碳排放量減少50%以上以現有的傳統長流程煉鐵技術為例，噸鋼二氧化碳排放量由現有的近2噸下降到不到1噸，這對于我國實現碳達峰及碳中和目標無疑帶來新的可能。

國內

Mysteel：碳中和時代，高爐煉鐵往何處走

通常煉鐵的過程是使用焦炭作為原材料，先通過焦炭與氧氣的反應生成一氧化碳，再用一氧化碳與鐵礦石反應生成鐵，在這個過程中會產生大量的二氧化碳高爐-轉爐的冶煉過程又叫長流程煉鋼，據世界鋼鐵協會的統計，在2019年全球粗鋼產量中，長流程占比約72%，短流程占比約28%，在2019年中國粗鋼產量中，長流程占比90%，短流程占比10%，除中國外，海外長流程占比52%，短流程占比48% 使用碳作為還原劑有著悠久的歷史，這種工藝簡單，原材料易得，化學反應條件也不苛刻，最重要的是，它是將鐵從鐵礦石中冶煉出來的最主要方式。

主編視角