近日，重慶鋼鐵軋鋼廠除塵系統(tǒng)更新改造項目中的厚板線拋丸機項目順利完成調試并投入生產使用。該設備的成功投運標志著軋鋼廠在綠色化、智能化生產轉型中邁出了堅實一步。

智能高效精準賦能

本次改造的拋丸機采用機電一體化設計，集成高速拋丸、多級除塵和智能控制三大模塊。

除塵系統(tǒng)采用濾筒式除塵器，丸渣分離效率達99%以上。

拋丸機實現(xiàn)了雙面拋丸，設備運行率提升至99%，并支持變頻自適應調節(jié)，可精準匹配不同規(guī)格板材的工藝需求。

智能化監(jiān)控平臺實時顯示設備運行狀態(tài)，實現(xiàn)故障預警、能耗分析及遠程運維，有效降低人工干預強度。

攻堅克難協(xié)同破題

在項目調試期間，針對拋丸均勻度波動、除塵壓差異常等難題，技術團隊成立專項攻關組，聯(lián)合供應商共同破解拋丸軌跡偏差難題。

通過72小時動態(tài)測試和20余次參數(shù)優(yōu)化，最終將除塵系統(tǒng)壓差精準控制在±10Pa以內，成功實現(xiàn)順利流通，設備穩(wěn)定性達到設計要求，確保鋼板表面拋丸后無可見的銹蝕，光潔度質量得到明顯提升，產品質量得到了有力保障。

經(jīng)檢測，改造后拋丸區(qū)域粉塵濃度降至10mg/m3以下，全面滿足超低排放要求。

目前，軋鋼廠正以拋丸機升級為示范案例，加快推進全線設備能效優(yōu)化工程，以實際行動踐行"智造+綠造"發(fā)展理念，向著沖刺行業(yè)標桿目標不斷前行。