鞍鋼首條年產(chǎn)400萬噸帶式焙燒機球團產(chǎn)線節(jié)能降耗效果明顯

該項目以中鋼設(shè)備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的帶式焙燒核心工藝和裝備為基礎(chǔ)，融合三段冷卻、熱水造球等技術(shù)，采用數(shù)字化設(shè)計與智慧制造系統(tǒng)“加持”，以極致效率打造了一座綠色智慧球團廠與傳統(tǒng)燒結(jié)產(chǎn)線相比，該產(chǎn)線能耗下降55%、碳排放減少70%，相當(dāng)于約2667萬棵樹的固碳效果；高爐入爐爐料品位每提升1%，燃料比降低1.5%，高爐利用系數(shù)進一步提升，助力增產(chǎn)降本尤其是該產(chǎn)線生產(chǎn)的堿性球團礦，作為綠色低碳冶金原料，有利于實現(xiàn)礦冶協(xié)同，增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性與市場競爭力。

其它動態(tài)

貴州?。褐С咒撹F行業(yè)超低排放改造和能效提升

推廣應(yīng)用焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐用長壽節(jié)能環(huán)保耐火材料，精煉鋼用低碳、無碳耐火材料和高效連鑄用功能環(huán)保性耐火材料支持利用鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備處理社會廢棄物（不含危險廢物）支持氫冶金、近零碳排電爐流程、鋼鐵近終型制造、CO2捕集及資源化利用等低碳技術(shù)升級改造，推進中試驗證及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣鐵水一罐到底、鑄坯熱裝熱送等技術(shù)，打通、突破鋼鐵生產(chǎn)流程工序界面技術(shù)，推進冶金工藝緊湊化、連續(xù)化，加大熔劑性球團生產(chǎn)、高爐大比例球團礦冶煉等應(yīng)用推廣力度。

鋼材

新鋼日均增產(chǎn)240噸！煉鐵事業(yè)部球團礦產(chǎn)量創(chuàng)新高

作業(yè)區(qū)還積極構(gòu)建質(zhì)量跟蹤制度，及時進行優(yōu)化調(diào)整，確保工序關(guān)鍵參數(shù)處于受控狀態(tài) ——規(guī)范設(shè)備點檢工作，實現(xiàn)設(shè)備的高效運行，確保球團礦穩(wěn)定生產(chǎn)同時強化工藝管理，圍繞球團粒級和鏈篦機布料展開攻關(guān)，縮小粒級規(guī)范區(qū)間，增加鏈篦機料層厚度，改善球團制造均勻性，增強料層透氣性，使球團產(chǎn)量得到大幅提升 ——加大技改力度，組織實施球團主抽風(fēng)機、鏈篦機、環(huán)冷機、造球盤等多項重點設(shè)備技術(shù)改造項目。

經(jīng)營管理

貴州：加快淘汰步進式燒結(jié)機、球團豎爐等淘汰類裝備

推廣應(yīng)用焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐用長壽節(jié)能環(huán)保耐火材料，精煉鋼用低碳、無碳耐火材料和高效連鑄用功能環(huán)保性耐火材料支持利用鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備處理社會廢棄物（不含危險廢物）支持氫冶金、近零碳排電爐流程、鋼鐵近終型制造、CO2捕集及資源化利用等低碳技術(shù)升級改造，推進中試驗證及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣鐵水一罐到底、鑄坯熱裝熱送等技術(shù)，打通、突破鋼鐵生產(chǎn)流程工序界面技術(shù)，推進冶金工藝緊湊化、連續(xù)化，加大熔劑性球團生產(chǎn)、高爐大比例球團礦冶煉等應(yīng)用推廣力度。

鋼材

首鋼京唐應(yīng)用50%大廢鋼比生產(chǎn)首卷汽車外板成功下線

首鋼京唐以國家“雙碳”目標(biāo)和首鋼集團“雙碳”中長期規(guī)劃為遵循，聚焦高效制造、高品質(zhì)制造、智能制造和綠色制造，突破低碳關(guān)鍵核心技術(shù)，推動低碳優(yōu)勢產(chǎn)品研發(fā)，加速打造綠色低碳技術(shù)核心競爭力 首鋼京唐以全流程極致降碳為技術(shù)核心，鐵前工序采用高比例球團冶煉技術(shù)，球團礦比例達到50%以上，有效降低能耗，實現(xiàn)高爐高效低耗冶煉煉鋼工序以大廢鋼比冶煉技術(shù)為核心，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，具備50%以上大廢鋼比批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域朝著多元化和高端化方向拓展，建立起首鋼京唐轉(zhuǎn)爐煉鋼大廢鋼比特色降碳工藝路線。

科研發(fā)展

包鋼堿性球團生產(chǎn)及高爐高球比冶煉再創(chuàng)新紀錄

高爐煉鐵生產(chǎn)中，球團礦比燒結(jié)礦更具鐵品位高、工序能耗低、污染物排放少等特點通過制造工藝技術(shù)變革，以球團礦代替燒結(jié)礦提升高爐爐料中球團比例，降低高爐煉鐵系統(tǒng)能源消耗，減少煉鐵生產(chǎn)全流程溫室氣體和污染物排放，是鋼鐵工業(yè)低碳綠色化高質(zhì)量發(fā)展的重要方向之一，對國家實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標(biāo)意義重大 白云鄂博礦是包鋼鐵前工序最主要的煉鐵用料，具有“鈣高、硅低”的特點，鐵精礦自然堿度達2.0左右，因此包鋼制備堿性球團并實施高爐高球團比例冶煉具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。

經(jīng)營管理

包鋼堿性球團生產(chǎn)及高爐高球比冶煉再創(chuàng)新紀錄

高爐煉鐵生產(chǎn)中，球團礦比燒結(jié)礦更具鐵品位高、工序能耗低、污染物排放少等特點通過制造工藝技術(shù)變革，以球團礦代替燒結(jié)礦提升高爐爐料中球團比例，降低高爐煉鐵系統(tǒng)能源消耗，減少煉鐵生產(chǎn)全流程溫室氣體和污染物排放，是鋼鐵工業(yè)低碳綠色化高質(zhì)量發(fā)展的重要方向之一，對國家實現(xiàn)“碳達峰，碳中和”目標(biāo)意義重大 白云鄂博礦是包鋼鐵前工序最主要的煉鐵用料，具有“鈣高、硅低”的特點，鐵精礦自然堿度達2.0左右，包鋼制備堿性球團并實施高爐高球團比例冶煉具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。

經(jīng)營管理

首鋼通鋼高爐月產(chǎn)創(chuàng)紀錄

11月份以來，首鋼通鋼公司上下圍繞保鐵全員發(fā)力，以刀刃向內(nèi)的勇氣和不斷突破的干勁，一盤棋、一股勁，形成了合力11月份，高爐月產(chǎn)比計劃多完成575噸，創(chuàng)下新紀錄 針對焦炭質(zhì)量波動和球團礦等因素影響，通鋼制造部組織相關(guān)單位每周召開鐵前一體化例會，對配礦、配煤及鐵焦協(xié)同等方面開展的工作、存在的問題及下階段重點工作等事項進行專題研究針對焦炭質(zhì)量波動，焦化事業(yè)部在調(diào)整結(jié)焦時間過程中強化調(diào)整管控，優(yōu)化工藝操作，確保焦炭質(zhì)量穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定提供支撐；針對物料保供，供應(yīng)公司全力組織國內(nèi)鐵精粉進廠，在確保鐵精粉配比20%穩(wěn)定執(zhí)行的前提下，最大限度提高廠內(nèi)庫存量；針對球團礦抗壓強度指標(biāo)波動，礦業(yè)針對問題進行調(diào)整，技術(shù)質(zhì)量部對進廠板石球團礦質(zhì)量進行日通報和考核。

經(jīng)營管理

浦項制鐵“劍指”無碳氫基HyREX工藝

豎爐的透氣性對于氫氣能否順利穿過鐵礦石之間的空隙很重要，因此鐵礦石需要被加工成一定尺寸的球團礦，以便生產(chǎn)在流化床反應(yīng)器中，高溫還原氣體通過反應(yīng)器底部的孔狀網(wǎng)格均勻分布，使鐵礦粉流化后像混合液體一樣發(fā)生還原反應(yīng)，還原后的鐵礦粉經(jīng)過多級反應(yīng)器后成為直接還原鐵 三是碳排放強度的差異一般來說，豎爐生產(chǎn)1噸直接還原鐵會排放50千克~150千克的二氧化碳這就意味著該工藝要實現(xiàn)二氧化碳凈零排放，必須使用風(fēng)能或太陽能等綠色能源來制造球團礦，而使用鐵礦粉的流化床反應(yīng)器則不會存在這樣的問題。

產(chǎn)業(yè)資訊

逐步實現(xiàn)碳中和 浦項制鐵計劃運用HyREX工藝

豎爐的透氣性對于氫氣能否順利穿過鐵礦石之間的空隙很重要，因此鐵礦石需要被加工成一定尺寸的球團礦，以便生產(chǎn)在流化床反應(yīng)器中，高溫還原氣體通過反應(yīng)器底部的孔狀網(wǎng)格均勻分布，使鐵礦粉流化后像混合液體一樣發(fā)生還原反應(yīng)，還原后的鐵礦粉經(jīng)過多級反應(yīng)器后成為直接還原鐵 三是碳排放強度的差異一般來說，豎爐生產(chǎn)1噸直接還原鐵會排放50千克~150千克的二氧化碳這就意味著該工藝要實現(xiàn)二氧化碳凈零排放，必須使用風(fēng)能或太陽能等綠色能源來制造球團礦，而使用鐵礦粉的流化床反應(yīng)器則不會存在這樣的問題。

海外鋼管

《河北省加快推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施》印發(fā)

全面普及燒結(jié)煙氣循環(huán)、智能化全封閉料場、高爐煤氣精脫硫、燒結(jié)機頭高效脫硫脫硝等技術(shù)應(yīng)用，加快推廣熔融鋼渣余熱回收、中低溫余熱利用等技術(shù)進一步優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，增加球團礦比例，提高入爐礦品味，提升煉鐵系統(tǒng)工藝水平推廣高爐綜合長壽、熱風(fēng)爐高溫送風(fēng)等先進冶煉工藝和技術(shù)，降低燃料消耗和原輔料消耗基于全生命周期綠色發(fā)展理念，引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)按照“綠色礦山、綠色采購、綠色物流、綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色產(chǎn)業(yè)”六位一體發(fā)展模式，推動實現(xiàn)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。

鋼材

首鋼股份:高端引領(lǐng)綠色低碳發(fā)展

以實現(xiàn)超低排放為新的起點，首鋼股份提前布局碳達峰、碳中和工作，制定了優(yōu)化工藝流程結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)、提高轉(zhuǎn)爐煉鋼工序廢鋼比例、提高球團礦入爐比例、推進碳捕集與利用、探索氫能冶煉應(yīng)用前沿技術(shù)等多條發(fā)展路線，不斷探索實施更加節(jié)能環(huán)保的先進生產(chǎn)工藝，豐富綠色制造內(nèi)涵、提升綠色制造水平，引領(lǐng)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，向?qū)崿F(xiàn)碳達峰、碳中和目標(biāo)全面進發(fā) 首鋼股份將堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，堅持高端產(chǎn)品引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的發(fā)展路徑，持續(xù)提高節(jié)能減排水平及能源使用效率，持續(xù)提高綠色產(chǎn)品制造能力，牢記“鋼鐵報國”的初心使命，踐行社會責(zé)任、國企擔(dān)當(dāng)，為碳達峰、碳中和遠景目標(biāo)實現(xiàn)貢獻力量。

其它動態(tài)

提高球團礦使用占比助力行業(yè)節(jié)能減排

球團礦較燒結(jié)礦粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強度高且易于貯存，有利于強化高爐生產(chǎn) 三是適于球團法處理的原料已從磁鐵礦擴展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵、化工硫酸渣等球團方法也適用于有色金屬的回收總之，球團礦有利于開展資源綜合利用，推動鋼鐵制造業(yè)綠色發(fā)展 四是球團工藝不像燒結(jié)工藝要靠液相固結(jié)，且在混合料中必須有燃料，為燒結(jié)過程提供熱源球團礦主要依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)，不需要產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供。

爐料

讓技術(shù)創(chuàng)新釋放更多新動能 ——京唐追求技術(shù)領(lǐng)先提升核心競爭力綜述

——推進堿性球團礦生產(chǎn)與應(yīng)用研究；高效生產(chǎn)潔凈鋼的技術(shù)研究、MCCR產(chǎn)品及工藝成套技術(shù)研究等，不斷積聚后發(fā)優(yōu)勢，培育發(fā)展新動能 ——大力推進智能制造，向信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合邁進穩(wěn)步推進智能化料場、智能倉儲、智能球團、拆捆帶機器人、產(chǎn)銷一體化等智能工廠建設(shè)碼頭5號庫被評為唐山市互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展試點項目，啟動冷軋酸洗智能庫區(qū)5G環(huán)境下的應(yīng)用研究，智能制造水平不斷提升。

行業(yè)動態(tài)

中鋼協(xié)關(guān)于發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果的通知

各有關(guān)單位： 根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定發(fā)布暫行辦法》的規(guī)定，經(jīng)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會嚴格評審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審核，決定發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果281項，其中一等成果43項、二等成果69項、三等成果169項，具體成果名單見附件 希望各會員單位加強交流、學(xué)習(xí)，促進行業(yè)管理水平進一步提高。

鋼材

全球首個無化石燃料海綿鐵中試線投產(chǎn)了！

該單元運行的主要能源將來自Vattenfall的非基于化石燃料的電力 二是位于瑞典馬爾姆貝格特（Malmberget）和呂勒奧的無化石燃料球團單元 該單元將通過用可再生的生物燃料替代化石燃料，以實現(xiàn)基于無化石燃料工藝的鐵礦石球團礦制造技術(shù)，相關(guān)試驗在呂勒奧的一個實驗燃燒爐和馬爾姆貝格特的一個工廠中進行。

科研發(fā)展

全球首個無化石燃料海綿鐵中試線投產(chǎn)了

二是位于瑞典馬爾姆貝格特（Malmberget）和呂勒奧的無化石燃料球團單元 該單元將通過用可再生的生物燃料替代化石燃料，以實現(xiàn)基于無化石燃料工藝的鐵礦石球團礦制造技術(shù)，相關(guān)試驗在呂勒奧的一個實驗燃燒爐和馬爾姆貝格特的一個工廠中進行目前，LKAB正在馬爾姆貝格特的一個球團廠中，圍繞“用生物燃料代替化石燃料”進行全面試驗在試驗期內(nèi)，馬爾姆貝格特球團廠化石燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放量將減少40%，相當(dāng)于每年實現(xiàn)約6萬噸的碳減排，試驗期將持續(xù)至2021年。

爐料