快訊播報
tc18鈦合金參數(shù)快訊
- 2025-06-06 14:02
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近日，蘭石重裝超合金公司依托前期對大噸位鍛件鍛造模擬數(shù)據(jù)的積累及工藝驗證，成功實現(xiàn)17噸鈦合金的開坯鍛造，一舉刷新國內(nèi)單體鈦合金鍛造的最重紀錄。蘭石重裝超合金公司通過優(yōu)化鍛比與鍛造速率工藝參數(shù)，依托125MN快鍛壓機組的強大壓力，成功將17噸鈦合金坯料心部與表層變形量差異控制在小于5%的范圍內(nèi)，極大地提升了鍛件質(zhì)量。
- 2025-05-20 09:41
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近日，蘭石重裝超合金公司依托前期對大噸位鍛件鍛造模擬數(shù)據(jù)的積累及工藝驗證成功實現(xiàn)17噸鈦合金的開坯鍛造，刷新國內(nèi)單體鈦合金鍛造的最重記錄，大規(guī)格坯料鍛造傳統(tǒng)工藝坯料心部與表層變形量差普遍大于15%，蘭石重裝超合金公司通過優(yōu)化鍛比與鍛造速率工藝參數(shù)，依托125MN快鍛壓機組強大壓力，實現(xiàn)了17噸鈦合金坯料心部與表層變形量差異小于5%，為蘭石重裝超合金公司20噸及以上鈦合金產(chǎn)品生產(chǎn)積累了生產(chǎn)制造經(jīng)驗，蘭石重裝超合金公司表示：將持續(xù)聚焦船舶、核電、海洋工程等領域，著力開發(fā)大型鈦合金及高溫合金，高性能鍛件產(chǎn)品嗎，為助力我國鍛造行業(yè)突破高端裝備零部件“卡脖子”瓶頸，推動重大裝備國產(chǎn)化作出更大貢獻。
- 2025-03-21 10:17
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天津伍玥申請基于仿真模擬的鈦合金等溫熱成形工藝專利，本發(fā)明提供了一種基于仿真模擬的鈦合金等溫熱成形工藝，包括S1、根據(jù)材料性能試驗的輸入變量和輸出變量建立Autoform軟件可識別的材料性能數(shù)據(jù)庫；S2、根據(jù)鈦合金零件的特征確定等溫熱成形工藝路線，等溫熱成形工藝路線包括等溫熱拉深工序和等溫熱校形工序；S3、根據(jù)材料性能數(shù)據(jù)庫和等溫熱成形工藝路線進行理論分析，確定等溫熱拉深工序和等溫熱校形工序需要仿真的熱成形參數(shù)；S4、利用Autoform軟件對鈦合金板料進行等溫熱拉深工序和等溫熱校形工序的仿真模擬；S5：根據(jù)仿真模擬得到的成形參數(shù)進行零件的試制，并根據(jù)試制的零件的成形質(zhì)量對零件的等溫熱拉深工序和等溫熱校形工序的成形參數(shù)進行調(diào)整，使其滿足零件的技術要求。
- 2025-07-04 13:42
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青海省科學技術廳2日對外發(fā)布消息，日前，該廳組織專家對青海省級重點研發(fā)與轉(zhuǎn)化計劃“400km高速動車組轉(zhuǎn)向架鈦合金模鍛件研發(fā)”項目進行了驗收。該項目由青海中鈦青鍛裝備制造有限公司承擔，項目針對新一代時速400公里CR450動車組轉(zhuǎn)向架減重、防腐、高強度的需求，開展了TC4鈦合金大規(guī)格棒材和橫梁模鍛件研制工作，突破了大規(guī)格TC4鈦合金棒材和轉(zhuǎn)向架橫梁模鍛件制造工藝，零下40℃低溫沖擊載荷≥20.5焦耳，400℃抗拉強度為640.5兆帕，鍛件室溫抗拉強度為985兆帕，室溫屈服強度≥890兆帕，實現(xiàn)了鈦合金高鐵轉(zhuǎn)向架橫梁大型模鍛件中國制造零的突破。
- 2025-06-30 17:18
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成都先進金屬材料產(chǎn)業(yè)技術研究院申請高均質(zhì)雙相鈦合金VAR鑄錠及其制備方法專利，獲得的鈦合金鑄錠成分均勻。
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tc18鈦合金參數(shù)相關資訊
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再上新“鈦”階！蘭石超合金公司承制船舶用TC4鈦合金大型殼體順利交付
公司技術、生產(chǎn)人員聯(lián)動決定開展工藝優(yōu)化，技術人員對產(chǎn)品展開分析研討，通過優(yōu)化熱成型溫度及變形工藝參數(shù)，進行多次鍛造仿真模擬、驗證，制定了新工藝路線產(chǎn)前，技術人員按照生產(chǎn)大綱，針對工藝難點、變化點以及工裝使用方法進行現(xiàn)場指導，嚴格把控生產(chǎn)過程，有效提高坯料與工裝轉(zhuǎn)運效率依托設備性能優(yōu)勢及操作人員豐富的鍛造經(jīng)驗，有效降低生產(chǎn)成本的同時，成材率提高2%，產(chǎn)品各項性能指標優(yōu)異，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)交付任務 近年來，蘭石超合金公司緊盯產(chǎn)業(yè)方向和市場趨勢，深耕技術升級和工藝提升，相繼開發(fā)鈦合金系列產(chǎn)品，船舶用TC4薄壁筒、鋰電銅箔用陰極輥鈦筒、TC18飛機起落架等，鈦合金產(chǎn)品已成為公司重點產(chǎn)品及發(fā)展方向。
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5月30日，青海省重點研發(fā)與轉(zhuǎn)化計劃項目“高強度TC18鈦合金海洋工程用管大壓機擠壓工藝研發(fā)及示范”通過專家驗收項目由青海大學、青海省中鈦青鍛裝備制造有限公司共同承擔，圍繞高強度TC18鈦合金高溫壓縮真應力—應變關系和微觀組織演變規(guī)律、海洋工程用管擠壓工藝及其對微觀組織和力學性能影響等關鍵性問題開展研究，繪制出TC18鈦合金熱加工圖，探索出符合海洋工程用管技術要求的最佳擠壓參數(shù)，形成了成套的TC18鈦合金管材立式擠壓工藝，帶動青海省鈦合金上下游產(chǎn)業(yè)。
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